Oczyszczalnia zaolejonych, kolorowych i przemysłowych ścieków DISKONT z przerywaną eksploatacją jest przeznaczona, ze względu na swoją wydajność i prostotę obsługi, do oczyszczania mniejszych ilości tego typu ścieków. Przemysłowa oczyszczalnia ścieków najczęściej jest wykorzystywana do oczyszczania silnie zanieczyszczonych ścieków przemysłowych (zawierających organiczne substancje ropopochodne i ich emulsje, metale ciężkie, substancje nierozpuszczalne, emulsje odtłuszczające itp.), kolorowych pochodzących np. z maszyn poligraficznych stosowanych do nadruków wyrobów papierniczy i opakowań kartonowych.
Przemysłowe oczyszczalnie ścieków znajdują wykorzystanie przede wszystkim w:
- przemyśle chemicznym do neutralizacji poszczególnych cieków silnie zanieczyszczonych ścieków
- w warsztatach przemysłu maszynowego
- w przemyśle galwanizacyjnym
- w przemyśle poligraficznym
Oczyszczalnie ścieków przemysłowych DISKONT są dostarczane jako kontenerowe dla małych ilości ścieków. W przypadku potrzeby kilka jednostek może zostać zblokowanych w celu uzyskania wielokrotnie większego natężenia przepływu.

Projekt urządzenia i zalety
Projekt urządzenia:
W projekcie wstępnym dobiera się urządzenie o wymaganej wydajności. W fazie realizacyjnej technolog specyfikuje ilość i dawki chemikaliów na podstawie analiz ścieków surowych, wymagań dotyczących oczyszczonych ścieków i testów laboratoryjnych na rzeczywistych ściekach.
Oczyszczalnia ścieków przemysłowych – zalety:
- Prosta obsługa
- Wysoka fizyczna żywotność urządzenia dzięki konstrukcji z tworzywa sztucznego
- Wysoka skuteczność procesu oczyszczania, przy zachowania prostoty urządzenia
- Niskie koszty eksploatacyjne.
Dane techniczne
Przemysłowa oczyszczalnia ścieków składa się z reaktora z platformą obsługową. Zawartość reaktora jest mieszana za pomocą mieszadła pionowego. Częścią oczyszczalni są także pompy dawkujące, przewody elektryczne i zbiorniki roztworów reagentów. Istnieje możliwość rozbudowania układu o zbiornik wyrównawczo – homogenizacyjny, zbiornik na osad oraz workownicę do odwadniania osadu. Urządzenie może być obsługiwane ręcznie, lecz może być także w wersji automatycznej.
W ciągu 8 godzin można, zależnie od jakości wód ściekowych, oczyścić 1-2 wsady. Komponenty te mogą być umieszczone dowolnie obok siebie lub w różnych pomieszczeniach. Cała oczyszczalnia ścieków przemysłowych powinna być umieszczona w ogrzewanym pomieszczeniu (min. +10℃) z dostępem do użytkowej wody do przygotowania roztworów chemikalii.
Pliki do pobrania:
Opis technologiczny
Ścieki pompowane są do zbiornika DISKONT, aż do momentu osiągnięcia max. poziomu sygnalizowanego przez czujnik poziomu. Po napełnieniu zbiornika włącza się mieszadło, które zapewnia równomierne wymieszanie zawartości reaktora z dawkowanymi do niego chemikaliami. Wspomniane chemikalia dawkowane są po sobie. Najpierw przebiega dawkowanie koagulantu, następnie zasady, aż do zasygnalizowania przez sondę pH osiągnięcia wymaganej wartości pH, a na końcu jest dawkowany flokulant. Efektem zajścia reakcji jest wytworzenie się kłaczków, które wytrącają zanieczyszczenia zawarte w ściekach. Czas dawkowania oraz dawki chemikalii nastawia technolog w czasie rozruchu, po dokonaniu prób na rzeczywistym ścieku. Po zakończeniu dawkowania wszystkich chemikalii następuje faza sedymentacji. Mieszadło zostaje wyłączone, a wytworzony osad sedymentuje na dnie reaktora. Po zajściu fazy sedymentacji następuje wypuszczenie (odpompowanie) osadu do workownicy lub do komorowej prasy filtracyjnej. Woda nadosadowa powstała w czasie odwadniania jest zawracana do zbiornika wstępnego.
W przypadku silnie zanieczyszczonych ścieków, do reaktora dawkowane są dodatkowe związki chemiczne, w celu przeprowadzenia reakcji fentonowej. W tym przypadku chemikalia dawkowane są w następującej kolejności: kwas, koagulant, H2O2. Następnie następuje faza mieszania. Po czym dawkuje się zasadę i flokulant. W ciągu 8 godzin można, zależnie od jakości ścieków, oczyścić 1-2 wsady. Komponenty oczyszczalni mogą być umieszczone dowolnie obok siebie lub w różnych pomieszczeniach. Przemysłowe oczyszczalnie ścieków powinny być umieszczone w ogrzewanym pomieszczeniu (min. + 10oC) z dostępem do użytkowej wody do przygotowania roztworów chemikalii.